油井帶壓注入清防蠟技術

一、油井帶壓清防蠟技術路線

根據計算需要的加熱深度，在井口小四通的閥門上面安裝防噴器、密封器和懸掛密封器。利用專用的電纜作業絞車、在不停井、密封帶壓的狀況下，把連續鋼管護套加熱電纜注入油管內。使油管內的電纜懸掛、密封在井口。通過地面供電控制系統供電，在集膚效應和鄰近效應的作用下，使油管內的電纜護套鋼管發熱，實現原油在舉升過程的加熱、清防蠟目的。

根據油井結蠟及油井產量變化情況，選擇電纜送電清蠟時間，觀察產量恢復情況，確定清蠟效果，達到預期效果后即停止電加熱系統運行。實現連續或間歇清蠟目的。

二、 電加熱清防蠟系統設計

1、電加熱系統構成

2、系統電參數設計

電加熱功率及電運行參數根據加熱深度、溫升、日產量、電纜的伏安特性等條件，模擬實驗數據，設計出加熱功率。

三、 主要設備技術特性

（一）、技術裝備構成

•  帶壓連續注入及密封裝置：變頻調速器、密封卡子、懸掛密封器、密封器、作業機架平臺、注入器、導向器及電控裝置等。
•  電加熱成套裝置：中頻供電系統、連續鋼管護套電纜、電源導線及卡具。
•  作業車輛：運送裝置貨車、電纜專用作業絞車、吊車各一輛。

（二）、主要系統裝置技術參數

1、中頻變壓器與中頻電源控制柜

結構型式；分體立式組合、組合結構尺寸：600x500x1600

中頻電源技術參數

輸 入：額定電壓三相，380v，50Hz

輸 出：額定功率100kW 頻率：300～500Hz

環境溫度；－30～＋40℃

使用場所：室內室外均可

海拔高度：1000m以下

濕 度：≤85％

存貯溫度：－30～＋60℃

結 構：防護等級；IP20

冷卻方式：風道式強制風冷方式。

性能特點

• l 優化法信號生成技術：輸出諧波少，無尖峰；
• l 完善的控制功能：數字溫度閉環、短路保護功能、散熱片過溫保護、過流保護功能、斷路保護功能。
• l 軟關斷軟啟動：最大限度地減少對器件的沖擊，延長器件使用壽命；
• l 靈活的操作方式：數碼顯示，方便實現人機對話；
• l 網絡化設計：實現遠程無線報警、遠程無線控制；
• l 三相變單相利于電網平衡。

2、鋼管護套加熱電纜技術指標：

檢驗電壓：5000V/min；

絕緣電阻：20℃大于10MΩ/Km；

額定電壓（交流）2000V；

電纜發熱的極限溫度：254℃

允許彎曲半徑不小于45D；

抗擠毀強度：P擠≥69.6MPa；

抗拉強度：δb＝430－610 MPa。

粗 糙 度：6.3。

3、密封卡子、密封器的技術參數：

井口型號：CYb-250。

連接方式：卡箍。

密封直徑：φ16mm。

橡膠潤滑劑：硅油。

密封介質：常溫液體。

密封額定液壓力：5Mpa,

密封狀態：往復動態。

試驗密封液壓力：10Mpa。

4、注入器技術參數：

原動機功率：7.5Kw（電機制動）,

理論注入速度：27米/分 ，

夾持塊夾持直徑：φ16mm。

被夾體允差：0.1mm，量規穿套法檢驗。

5、變頻調速器技術參數：

額定功率：11kW

額定電壓：380-415V

輸出電流：25A

頻率范圍：0-80HZ

四、 施工作業方式

         根據井況條件和具體要求，對于油管內的鋼鎧加熱電纜的置放型式和施工作業方式有兩種。

         1、懸掛式密封：

         根據計算需要的加熱深度，利用專用的電纜作業絞車、井口注入器，在不停泵、井口密封帶壓的狀況下把鋼鎧加熱電纜注入油管內。并將電纜固定懸掛在密封井口裝置上。

         2、托掛式密封：

        在油井檢泵或修井的條件下，在電泵油管作業時，預先在設計的加熱深度位置，安裝一個特種油管接頭防脫器。在鋼鎧電纜的下端部連接防脫支架，當電纜下到預定位置時，電纜端部支架與特種油管接頭防脫器接觸并托負電纜的整體重量，是一項安全防護措施。也可以將防脫器支架座于泄油器縮徑引斜處，防止電纜脫落。